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详细说明

失效分析-刻蚀

  • 应用介绍


失效分析去层刻蚀应用

Failure Analysis Delayer


     芯片失效分析


芯片失效分析主要应用于提高芯片良率 (Yield Enhancement) 以及反向工程 (Reverse Engineering),包括芯片开盖 (Chip Decap)、钝化层/绝缘层去除 (Delayer)、铝线/铜线去除、粘附层去除、背硅减薄 (Backside Silicon Access) 等具体技术手段,其中去层技术 (Delayer) 需要完整地去除金属线之间绝缘层,恰到好处地将下一层金属线暴露出来,有时还需要保留金属线之间的过孔 (Via hole),以及去除粘附层,是失效分析中一项具有挑战性的技术。

我们从用户具体要求出发,开发了专门适用于失效分析的反应离子刻蚀机台(SHL FA100/150/200 RIE/ICP),将工艺稳定性调配到最佳状态,同时考虑操作便捷性,让用户可以一键完成指定工艺,整个工艺过程系统全自动执行,该系列机台受到广大业内用户的认可;主要应用于SiO2/SiNx去层,背硅减薄 (Backside Silicon Access)等;与此同时,我们也开发出针对金属层的物理刻蚀机台(SHL FA100/150/200 IBE)


失效分析应用设备介绍-ICP-RIE-1.jpg

适用于失效分析的 RIE,ICP-RIE 和 IBE 机台


反应离子刻蚀 (RIE for FA) 主要功能:


      1. 钝化绝缘层SiO2/SiNx去层 (Delayer);

      2. 可处理最小节点:20 nm;

      3. 刻蚀速率:50 ~ 300 nm/min;

      4. 刻蚀表面粗糙度 < 1 nm;

      5. 刻蚀均匀性 < 5%;

      6. 对Cu/Al选择比 > 50;


电感耦合等离子体刻蚀 (ICP for FA) 主要功能:


1. SiO2/SiNx去层、Al/Cu去层、背硅减薄 (Backside Silicon Access);

2. 可处理最小节点:20 nm;

3. 刻蚀速率:

         SiO2/SiNx: 50 ~ 500 nm/min

         Al: 100 ~ 300 nm/min

         Cu: 5 ~ 20 nm/min

         Si: 500 ~ 4000 nm/min

4. 刻蚀表面粗糙度 < 5 nm;

5. 刻蚀均匀性 < 5%;


离子束刻蚀 (IBE for FA) 主要功能:


1. 金属Al/Cu去层 (Delayer);

2. 可处理最小节点:20 nm;

3. 刻蚀速率 5 ~ 50 nm/min;

4. 刻蚀表面粗糙度 < 5 nm;

5. 刻蚀均匀性 < 5%;

6. 对SiO2/SiNx选择比 ~ 1;


芯片失效分析刻蚀机台应用结果:


失效分析应用-1.jpg

钝化层带孔去层刻蚀(SEM)


失效分析应用-2.jpg

钝化层带孔去层刻蚀(SEM)


失效分析应用-3.jpg

钝化层不带孔去层刻蚀(SEM)


失效分析应用-4.jpg

钝化层不带孔去层刻蚀(SEM)


失效分析应用-5.jpg

钝化层不带孔去层刻蚀(SEM)


失效分析应用-6.jpg

钝化层不带孔去层刻蚀(SEM)


失效分析应用-7.jpg

钝化层去层刻蚀(OM)


失效分析应用-8.jpg

钝化层去层刻蚀(OM)


M2层 未处理    

M2层 已处理    


M6层 未处理    

M6层 已处理    


M7层 未处理    

M7层 已处理    


           

SHL 200SV-RIE    


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